EN 15085 प्रमाणन, रेल वाहनों और घटकों की वेल्डिंग

EN 15085 प्रमाणन
EN 15085 प्रमाणन, रेल वाहनों और घटकों की वेल्डिंग
रेलवे क्षेत्र के लिए EN 15085 मानक को DIN 6700 मानक श्रृंखला से बदल दिया गया है। सबसे
15085 मानक श्रृंखला में रेल वाहनों और भागों संसाधनों के लिए सामान्य आवश्यकताएं शामिल हैं और यह रेलवे निर्माताओं के लिए एक अंतरराष्ट्रीय बाजार वीजा है।
इस मानक को 18 अगस्त 2007 पर CEN द्वारा अनुमोदित किया गया था और इस मानक के विपरीत हैIN / BS
राष्ट्रीय मानकों को वापस ले लिया गया है। EN 15085-2 रेलवे वाहनों, भागों और उप-विधानसभाओं के लिए
निर्माताओं के लिए जो वेल्डेड उत्पादों का निर्माण करते हैं। तुर्की भी दुनिया भर में
यूरोपीय संघ के रेल वाहन और घटक प्रदान करने वाले निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य प्रमाणीकरण है।
ईएनए 15085 मानक के तहत ईबीए द्वारा मान्यता प्राप्त बीवीए प्रमाणन इंटरनेशनल
मान्य प्रमाणीकरण प्रक्रिया मान्यता प्राप्त संगठनों के साथ की जाती है जिसमें यह सहयोग करता है। विशेषज्ञ
वेल्डिंग इंजीनियरों के साथ प्रशिक्षण सहायता प्रदान करता है।
दस्तावेजों का वर्गीकरण
प्रमाणपत्रों को एन 15085-2 EN 15085-2 मानक 4 में परिभाषित प्रमाणन स्तरों के आधार पर वर्गीकृत किया गया है। अनुभाग के अनुसार, ये प्रमाणन स्तर वेल्डेड जोड़ों और अधीनस्थ स्रोत प्रदर्शन वर्ग (CP) पर निर्भर हैं। प्रमाणन स्तरों को इसी ड्राइंग में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (EN 15085-3 देखें)। इस विनिर्देश की अनुपस्थिति में, EN 15085-2 के अनुसार प्रमाणन का स्तर आवेदन से पहले निर्धारित किया जाना चाहिए।
प्रमाणपत्र स्तर और मिलने वाले स्तर नीचे दी गई तालिका में दिए गए हैं।

आवश्यकताओं
लागू प्रमाणन स्तर (CL) के लिए वेल्डेड निर्माता की आवश्यकताएं EN 15085-2 मानक में दी गई हैं। विवरण के लिए, खंड 5 और EN 15085-2 APPENDIX-C देखें।
गुणवत्ता की आवश्यकताएँ
EN 15085 श्रृंखला के संबंध में, वेल्डेड निर्माता को EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 और EN ISO 3834-4 की आवश्यकताओं के अनुपालन का प्रदर्शन करना होगा।
माप, निरीक्षण और परीक्षण उपकरण के अंशांकन और सत्यापन का प्रमाण, यदि कोई हो, अनुबंध की शर्तों (एन आईएसओ एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स अनुभाग एक्सएनयूएमएक्स) के तहत आवश्यक है।
स्टाफ की आवश्यकताएं
संसाधन समन्वयक
वेल्डिंग निर्माताओं को एक्सएनएक्सएक्स की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए एनेक्स एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। वेल्डिंग समन्वयक की संख्या निर्माता के आकार, उत्पादन प्रसार और उपमहाद्वीपों की संख्या के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
संसाधन समन्वयकों के कर्तव्य और अधिकार क्षेत्र EN 15085-2 अनुलग्नक बी के अनुसार होने चाहिए। समन्वयकों को लिखित रूप में इंगित किया जाना चाहिए, संगठनात्मक चार्ट में देखा जाना चाहिए और अधिकृत प्रमाणन फर्म द्वारा अनुमोदित होना चाहिए। वेल्डिंग समन्वयकों के पास EN ISO 14731 के अनुसार अपनी निर्णय लेने की शक्ति होनी चाहिए। यदि अधिकार क्षेत्र आरक्षित है, तो उसे बताना होगा।
निर्माता को संसाधन समन्वयकों के पेशेवर अनुभव को साबित करना होगा।
वेल्डिंग समन्वयक को वेल्डिंग के दौरान अपने अनुभव का प्रदर्शन करना होगा, अगर उनके पास IIW / EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS) के अनुसार योग्यता नहीं है।
नोट: अधिक जानकारी के लिए खंड 5.3.2 देखें।
EN 15085-2 5.1.2 स्रोत समन्वयक को रिपोर्ट करेगा जो स्रोत का प्रतिनिधित्व करेगा।
उपमहाद्वीप संसाधन समन्वयक
यदि संसाधन समन्वयक फर्म का कर्मचारी नहीं है, तो उसे वेल्डिंग समन्वयक के साथ काम करना चाहिए, जिसमें उसने EN 15085-2 के 5.1.3 क्लॉज के अनुसार एक उप-अनुबंध किया।
उपमहाद्वीप वेल्डिंग समन्वयक के लिए निम्नलिखित स्थितियां देखी जानी चाहिए।
• काम के घंटे को मानक में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और समझौते पर पहुंचना चाहिए।
वेल्डिंग समन्वयक को निर्माण के दौरान काम के कम से कम% 50 मौजूद होना चाहिए।
इसे मरम्मत और परिष्करण कार्यों में विनिर्माण मानदंडों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
• यह उचित है कि प्रमाणन निकाय जहां निर्माता काम कर रहा है, उपठेकेदार संसाधन समन्वयक के रूप में कार्य नहीं करता है।
• उपमहाद्वीप संसाधन समन्वयक के लिए 2 कंपनियों से अधिक सेवा करना उचित नहीं है। CL 4 स्तर के संसाधन समन्वयक अधिकतम तीन कंपनियों को सेवा दे सकते हैं।

वेल्डर / वेल्डिंग ऑपरेटर
प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया, सामग्री समूह, कनेक्शन प्रकार, आयाम के लिए लागू मानकों के अनुसार कम से कम एक 2 वेल्डर होना चाहिए।
चूंकि रेलवे वाहनों के निर्माण में माथे और कोने के वेल्ड आम हैं, इसलिए वेल्डेड निर्माण कंपनी BW और FW को योग्यता परीक्षण प्रमाणपत्र देना चाहिए।
वेल्डेड निर्माता को योग्यता परीक्षण द्वारा कवर नहीं किए गए वेल्डिंग नौकरियों के प्रमाण के रूप में पिछले वेल्डिंग परीक्षणों को प्रस्तुत करना होगा।
निरीक्षण स्टाफ
EN 15085-2 5.1.4 अनुभाग के अनुसार निरीक्षण कर्मियों का होना अनिवार्य है।
यदि परीक्षा कक्षाओं EN 15085-3 के अनुसार CT 1 CT 2 के अनुसार परीक्षाएं आवश्यक हैं, तो निरीक्षण कर्मियों की उपस्थिति EN 473 के अनुसार प्रदर्शित होनी चाहिए।
उपकरण
वेल्डिंग क्षेत्र सही और निरंतर हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कार्य क्षेत्र एक आकार और गुणवत्ता का होना चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों
EN 15085-2 के अनुसार, CP A से CP C3 तक सभी वेल्डिंग परफॉर्मेंस क्लासेज में EN ISO 15607 (EN ISO 15609), वेल्डिंग प्रोसीजर स्पेसिफिकेशन (WPS) के अनुसार आवश्यक हैं। सबूत के रूप में EN 14555-1562 पदार्थ 15085 में वर्णित किया जाना चाहिए।
वर्तमान स्वीकृत वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश मान्य हो सकता है।
वर्तमान अनुभव (EN ISO 15611) का प्रमाण केवल प्रदर्शन वर्ग CP C3 में संसाधनों पर लागू होता है।
वेल्डर योग्यता परीक्षणों का संगठन, वेल्डिंग उत्पादन परीक्षण की स्वीकृति, वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश की स्वीकृति
वेल्डिंग निर्माता द्वारा मान्यता प्राप्त संसाधन समन्वयक वेल्डर योग्यता परीक्षणों के आयोजन, मूल्यांकन और प्रबंधन के लिए अधिकृत होते हैं, उत्पादन स्रोत परीक्षणों को स्वीकार करते हैं, और वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुमोदन के लिए निरीक्षण और नियंत्रण का प्रबंधन करते हैं।
शर्तें:
• संसाधन समन्वयकों के पास ऑडिट में तकनीकी ज्ञान और कौशल सिद्ध और उपयुक्त होना चाहिए।
• इन जिम्मेदारियों के लिए विचार किए गए संसाधन समन्वयकों को EN 15085-2 के तहत प्रमाणित होना चाहिए।
अतिरिक्त विनियम
अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ पाइप के लिए निर्माता की योग्यता
प्रमाणन स्तर CL 1 और CL 2 पर अर्ध-तैयार उत्पादों के रूप में उपयोग किए जाने वाले अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप (एचएफ और एलबी वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ) के उत्पादन के लिए निर्माता की योग्यता आवश्यक है।
EN 15085-2 के तहत प्रमाणन के बजाय, निम्न प्रमाणपत्रों में से एक स्वीकार्य है:
• EN ISO 15614 के तहत वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता सहित EN ISO 3834-2 प्रमाणपत्र
• निर्माण उत्पाद निर्देशिका, सिस्टम 2 +, के तहत प्रमाणन
• कोड AD 2000 W0 के तहत प्रमाणन
Yalın Üretim
सीएल एक्सएनयूएमएक्स स्तर पर दुबला उत्पादन पूरी तरह यंत्रीकृत वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा समान विधानसभा के लिए तैयार बहु-भाग भागों का उत्पादन है। EN 1-15085 के दायरे में प्रमाण पत्र को पूर्व-इकट्ठे मल्टीपार्ट अनुभाग और वेल्डिंग उपकरण विनिर्देश तक सीमित होना चाहिए।
इस उद्देश्य के लिए, EN 15085-2 की आवश्यकताओं के बावजूद, इस उद्देश्य के लिए B के स्तर के लिए जिम्मेदार एक संसाधन समन्वयक को मंजूरी दी जा सकती है।
निरीक्षण और सत्यापन माप के विवरण को निर्माता के प्रमाणन निकाय द्वारा लघु सत्यापन अंतराल (6 महीने) पर समझा जाना चाहिए।
फिनिशिंग सोर्स
रेडी-टू-इंस्टॉल भागों पर वेल्डिंग खत्म करने के लिए सीएल एक्सएनयूएमएक्स स्तर पर प्रमाणन के लिए, निर्माता को परीक्षण और निरीक्षण द्वारा निर्दिष्ट विनिर्देशों और आवश्यक कास्टिंग गुणवत्ता को साबित करना होगा। मूल्यांकन मानदंड (जैसे स्रोत प्रदर्शन वर्ग) और ऑडिट प्रक्रियाएं (जैसे स्रोत ऑडिट वर्ग) संसाधन समन्वयक द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।
वेल्डिंग समन्वयक EN ISO 14731 के तहत एक प्रमाणित इंजीनियर भी हो सकता है।
वेल्डर की मैनुअल निपुणता का प्रदर्शन ठीक से प्रलेखित वेल्डिंग उत्पादन परीक्षण द्वारा किया जा सकता है।
वेल्डिंग - घर्षण के साथ वेल्डिंग प्रक्रिया आवेदन
घर्षण के साथ वेल्डिंग आवेदन के लिए, निम्नलिखित लागू होता है:
• प्रक्रिया संख्या: EN ISO 43 के अनुसार 4063, 2008-03 का मसौदा तैयार करें
• सामग्री: एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र
आयाम: EN 15085-4 वेल्डिंग निर्माता में उपलब्ध विनिर्देशों के प्रमाण के लिए सभी आयाम
• गुणवत्ता आवश्यकताएँ: EN 15085-3 के अनुसार CP A और CP C2 वेल्डिंग प्रदर्शन कक्षाएं।
• ऑडिट की गुंजाइश: एन एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स, टेबल एक्सएनयूएमएक्स आवश्यकताओं।
• परिचालन आवश्यकताएँ:
- एन 15085-2 के अनुसार प्रमाणपत्र: प्रमाणन स्तर सीएल 1।
- संसाधन समन्वयक: एन 15085-2 के अनुसार स्तर ए; बी योग्यता स्तर पर एक वेल्डिंग समन्वयक को केवल घर्षण द्वारा वेल्डिंग करने वाले उत्पादकों के लिए अनुमोदित किया जा सकता है।
- वेल्डिंग ऑपरेटर प्रवीणता टेस्ट: एन 1418 के अनुसार।
- वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टता: EN ISO 15609-1 के अनुसार, EN ISO 15614-2 के अनुसार प्रमाण।
- प्रोडक्शन सोर्स टेस्ट: EN ISO 15613 के अनुसार निम्नलिखित सत्यापन के दायरे में:
EN 970 के अनुसार दृश्य निरीक्षण
EN 1435 के अनुसार रेडियोग्राफी
EN 910 के अनुसार तकनीकी झुकने परीक्षण
मैक्रो-खंड।
सीपी वेल्डिंग प्रदर्शन कक्षा - वेल्डिंग आकार की अनुमति - सीटी वेल्डिंग नियंत्रण वर्ग का आवंटन
सिद्धांत रूप में, EN 15085-3 तालिकाओं 2 और 3 के अनुसार चयन मानदंड लागू होते हैं। हालाँकि, निम्नलिखित परिभाषाएँ देखी जाती हैं:
ए- अनुमत वेल्डिंग आकार

b- सीटी सोर्स कंट्रोल क्लास का आवंटन
सामग्री की शर्तों को ध्यान में रखते हुए (सामग्री जो दरार करने के लिए होती है) एक अलग आवंटन तय किया जा सकता है; CEN ISO / TR 15608 के अनुसार समूह 11 स्टील्स के लिए उदाहरण: CP C2 (% 100 VT +% 10 सतह परीक्षण)।
प्रमाणन प्रक्रिया और सत्यापन
वेल्डिंग निर्माताओं के प्रमाणन की प्रक्रिया को एन एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स के खंड एक्सएनयूएमएक्स में वर्णित किया गया है। निर्माता के प्रमाणन निकाय को वेल्डिंग निर्माताओं का निरीक्षण करना और सत्यापित करना होगा कि वे एन एक्सएनयूएमएक्स श्रृंखला मानक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सब-कॉन्ट्रैक्टर्स के लिए DVS 15085 एप्लिकेशन कोड में प्रासंगिक जानकारी होती है।
प्रमाणन संगठन
ईबीए द्वारा परिभाषित प्रमाणन निकायों द्वारा ऑडिट किए जाते हैं। EBA जर्मनी में परिभाषित निर्माता प्रमाणन निकायों की एक सूची रखता है। प्रमाणन निकाय को रेल वाहन ऑनलाइन रजिस्टर में शामिल किया जाना चाहिए।
आवेदन
EN 15085-2 के अनुसार रेल वाहनों और उनके घटकों के स्रोत के लिए प्रमाणन आवेदन बीवीए प्रमाणन से प्राप्त किया जाना चाहिए।
EN 15085-2 के अनुसार इस एप्लिकेशन के साथ, यह वेल्डिंग निर्माता के प्रमाणन क्षेत्र (CEN ISO / TR 15608 के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया, आयाम और सामग्री समूह) को परिभाषित करता है।
प्रमाणन प्रक्रिया में, वेल्डिंग निर्माता वेल्डर योग्यता परीक्षण, वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश और उत्पादन वेल्डिंग परीक्षण प्रस्तुत करने में सक्षम होना चाहिए।
आडिट
प्रमाणीकरण प्रक्रिया का अगला चरण निरीक्षण है। इस ऑडिट में संसाधन समन्वयकों की तकनीकी जानकारी और योग्यता को निर्माता द्वारा 15085 2 लेख 5.1.2-XNUMX की आवश्यकता के रूप में प्रदर्शित किया जाना चाहिए।
ऑडिट का दायरा प्रमाणन स्तर, आवेदन का क्षेत्र, वेल्डर की संख्या, वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग वर्कशॉप और प्रयुक्त सामग्री के दायरे के आधार पर भिन्न होता है। निष्पादित ऑडिट के भाग के रूप में, निम्नलिखित को सत्यापित किया जाना चाहिए:
• वैध प्रवीणता परीक्षा प्रमाणपत्र के साथ वर्तमान कर्मचारी
• उत्पादन और उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले उपकरण
• वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों, वेल्डिंग प्रक्रियाओं की पर्याप्तता
• संसाधन योजना प्रलेखन (चित्र, वेल्डिंग प्रक्रिया योजना, परीक्षण और नियंत्रण योजना)
• एन आईएसओ 3834-2, -3 और / या -4 गुणवत्ता आवश्यकताओं का अनुपालन
नोट: वेल्डर की योग्यता परीक्षण और / या उत्पादन वेल्डिंग परीक्षण केवल संसाधन समन्वयकों द्वारा स्वीकार किए जा सकते हैं। परीक्षण प्रमाण पत्र केवल निर्माता के प्रमाण पत्र में परिभाषित संसाधन समन्वयकों द्वारा जारी किए जा सकते हैं।
यदि वेल्डिंग कर्मियों के पास प्रासंगिक परीक्षण प्रमाण पत्र हैं, तो वेल्डिंग समन्वयकों को उत्पादन वेल्डिंग परीक्षणों के आधार पर इन प्रमाण पत्रों को सत्यापित करना होगा। यदि वेल्डिंग कर्मचारियों के पास ऐसी योग्यता परीक्षण प्रमाण पत्र नहीं हैं, तो संबंधित परीक्षण निरीक्षण के हिस्से के रूप में किए जा सकते हैं और इन परीक्षणों से संबंधित प्रमाण पत्र निर्माता के प्रमाणन निकाय द्वारा जारी किए जा सकते हैं।
वर्तमान दस्तावेज़ के नवीकरण के मामले में, वेल्डिंग समन्वयक द्वारा स्वीकार किए गए कुछ वेल्डर योग्यता परीक्षण या उत्पादन वेल्डिंग परीक्षण समीक्षा के लिए निर्माता प्रमाणन निकाय को भेजे जाने चाहिए। निर्माता प्रमाणन निकाय द्वारा अनुमोदित परीक्षणों को नए परीक्षणों द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है। वेल्डर कर्मियों के ज्ञान और कौशल के बारे में संदेह के मामले में, उत्पादन वेल्डिंग परीक्षणों की आवश्यकता होती है और अस्थायी रूप से वेल्डेड किए गए परीक्षण नमूनों को उपलब्ध कराया जाना चाहिए।
टेस्ट स्कोप में वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश, मूल्यांकन तालिका, प्रकाशित परीक्षण प्रमाण पत्र, घोषणा और तकनीकी जानकारी सत्यापन से संबंधित स्रोत परीक्षण नमूने शामिल हैं। संसाधन समन्वयकों को वेल्डिंग कर्मचारियों की एक सूची रखनी चाहिए, जिससे पता चलता है कि वेल्डर की वर्तमान योग्यता क्या है।
CL 4 पर प्रमाणीकरण के दायरे में, EN 15085-2 क्लॉज 5.1, पदार्थ 5.3 और EN 3834-3 की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।
फील्ड निरीक्षण
वेल्डिंग समन्वयक के साथ फील्ड निरीक्षण किया जाता है। इन निरीक्षणों के दौरान उपर्युक्त आवश्यकताओं को सत्यापित किया गया है। हालांकि, वेल्डेड घटकों और संरचनाओं के लिए नियमित आवेदन सत्यापित हैं। यदि प्रारंभिक प्रमाणन प्रक्रिया के दौरान प्रासंगिक विधानसभा भाग और संरचनाएं उपलब्ध नहीं हैं, तो उत्पादन शुरू होने पर प्रारंभिक सत्यापन जांच की जाती है।
संसाधन समन्वयकों के साथ साक्षात्कार
इस अनौपचारिक साक्षात्कार में, राष्ट्रीय सुरक्षा एजेंसियों द्वारा जारी दस्तावेजों और प्रावधानों का उपयोग किया जा सकता है। संसाधन समन्वयकों को EN 15085 श्रृंखला मानकों और DVS कोडित मार्गदर्शन दस्तावेजों की विशिष्ट आवश्यकताओं के भीतर अपने ज्ञान और कौशल का प्रदर्शन करना चाहिए। प्रासंगिक मानकों को संसाधन समन्वयकों द्वारा समझी जाने वाली भाषा में उपलब्ध होना चाहिए। प्रमाण पत्र पर लागू मानकों, सामग्रियों और वेल्डिंग प्रक्रियाओं द्वारा साक्षात्कार प्रश्न कवर किए जाते हैं। गैर- IIW / EWF योग्यता संसाधन समन्वयकों को EN ISO 14371 और EN 15085-2 खंड 5.1.2 के तहत अपने ज्ञान और कौशल का प्रदर्शन करना चाहिए। सिद्धांत रूप में, वेल्डिंग समन्वयक के स्तर पर निर्भर करता है, EN ISO 14371 को अनुभाग 6 के अनुसार अपने ज्ञान और कौशल को दिखाना चाहिए। हालांकि, निम्नलिखित क्षेत्रों में पर्याप्त जानकारी की उपस्थिति का संकेत दिया जाना चाहिए। तदनुसार, सार्वजनिक सुरक्षा और दुर्घटनाओं की सुरक्षा के लिए राष्ट्रीय कानूनों और विनियमों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
CL 1 और CL 2 स्तर के लिए प्रमाणन
EN 15085-1 के लिए सामान्य आवश्यकताएँ: गुंजाइश, विवरण और परिभाषाएँ, गुणवत्ता की आवश्यकताएं
• EN 15085-2 के तहत सामान्य आवश्यकताएं और प्रमाणन: वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों पर तकनीकी आवश्यकताएं, तकनीकी आवश्यकताएं, परीक्षण प्रयोगशालाएं, कर्मियों की आवश्यकताएं, संगठन, गुणवत्ता की आवश्यकताएं
EN 1508-3 के अनुसार डिज़ाइन आवश्यकताएं: डिज़ाइन आवश्यकताएँ, आरेखण डेटा, सहिष्णुता, वेल्डिंग प्रदर्शन कक्षाएं, वेल्डिंग नियंत्रण कक्षाएं, गुणवत्ता स्तर, सामग्री चयन, वेल्डिंग कनेक्शन आवश्यकताएँ, कनेक्शन तैयारी
EN 15085-4 के अनुसार उत्पादन आवश्यकताएँ: नियोजन दस्तावेज, वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश, उत्पादन वेल्डिंग परीक्षण, वेल्डिंग आवश्यकताएं, वेल्डिंग सामग्री, बुनियादी सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाएं, मरम्मत-रखरखाव के साक्ष्य।
EN 15085-5 के अनुसार दस्तावेज़ीकरण, नियंत्रण और परीक्षण: वेल्डिंग, परीक्षण और नियंत्रण योजना, प्रलेखन, अनुरूपता के पहले और बाद के परीक्षण और नियंत्रण
• विशेष आवश्यकताएं: अनुबंध 2 आइटम 4 देखें।
• अन्य मानक और नियम: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621।
सीएल एक्सएनयूएमएक्स स्तर, फील्ड एप्लिकेशन, डिजाइन के लिए प्रमाणन
EN 15085-1 के लिए सामान्य आवश्यकताएं: उत्पादन, गुणवत्ता आवश्यकताओं के दायरे के लिए लागू गुंजाइश, विवरण और परिभाषाएँ
EN 15085-2 के तहत सामान्य आवश्यकताएं और प्रमाणन: उत्पादन, तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण प्रयोगशालाओं, कर्मियों की आवश्यकताओं, संगठन के दायरे में लागू होने वाली गुणवत्ता की आवश्यकताएं
EN 1508-3 के अनुसार डिज़ाइन आवश्यकताएं: डिज़ाइन आवश्यकताएँ, आरेखण डेटा, सहिष्णुता, वेल्डिंग प्रदर्शन कक्षाएं, वेल्डिंग नियंत्रण कक्षाएं, गुणवत्ता स्तर, सामग्री चयन, वेल्डिंग कनेक्शन आवश्यकताएँ, कनेक्शन तैयारी
EN 15085-4 के अनुसार उत्पादन आवश्यकताएँ: योजना दस्तावेज (संसाधन योजना, संसाधन आवृत्ति योजना)
• EN 15085-5 के अनुसार प्रलेखन, नियंत्रण और परीक्षण: परीक्षण और नियंत्रण योजना, प्रलेखन, अनुपालन
• विशेष आवश्यकताएं: अनुबंध 2 आइटम 4 देखें।
• अन्य मानक और नियम: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620।
प्रमाणन, फील्ड एप्लिकेशन, क्रय और बिक्री, या CL 4 स्तर के लिए खरीद और स्थापना
EN 15085-1 के लिए सामान्य आवश्यकताएँ: गुंजाइश, विवरण और परिभाषाएँ, गुणवत्ता की आवश्यकताएं
• एन एक्सएनएक्सएक्स-एक्सएनयूएमएनएक्स की सामान्य आवश्यकताएं और प्रमाणन: गुणवत्ता की आवश्यकताएं, तकनीकी आवश्यकताएं, परीक्षण प्रयोगशालाएं, कर्मियों की आवश्यकताएं, संगठन, वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश
EN 1508-3 के अनुसार डिजाइन आवश्यकताएँ: ड्राइंग डेटा, सहनशीलता, वेल्डिंग प्रदर्शन कक्षाएं, वेल्डिंग नियंत्रण कक्षाएं, गुणवत्ता स्तर, सामग्री चयन, वेल्डिंग कनेक्शन आवश्यकताओं, कनेक्शन तैयारी
EN 15085-4 के अनुसार उत्पादन आवश्यकताएँ: वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों, उत्पादन वेल्डिंग परीक्षणों, वेल्डिंग आवश्यकताओं, वेल्डिंग सामग्री, मुख्य सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाओं, मरम्मत-रखरखाव की आवश्यकताओं पर साक्ष्य।
EN 15085-5 के अनुसार दस्तावेज़ीकरण, नियंत्रण और परीक्षण: वेल्डिंग, परीक्षण और नियंत्रण योजना, प्रलेखन, अनुरूपता के पहले और बाद के परीक्षण और नियंत्रण
• विशेष आवश्यकताएं: अनुबंध 2 आइटम 4 देखें।
• अन्य मानक और नियम: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621।
प्रलेखन
प्रमाणन निकाय अपने पेशेवर और तकनीकी आकलन की रिपोर्ट अनुलग्नक 2 की तरह करता है। इस रिपोर्ट की एक आधिकारिक प्रति निर्माता को और एक प्रति राष्ट्रीय सुरक्षा एजेंसी को दी जाती है।
अंतिम मूल्यांकन
स्रोत समन्वयकों के साथ चर्चा करके और यदि संभव हो तो, शीर्ष प्रबंधन के साथ आखिरी बार ऑडिट के परिणामों का मूल्यांकन किया जाता है।
प्रकाशन प्रमाण पत्र
एक सफल ऑडिट के बाद, प्रमाणन निकाय अनुलग्नक 3 (CL 1 से CL 3 तक) और APPENDIX-4 (CL 4) के अनुसार प्रमाणपत्र जारी करता है। प्रमाणन प्रक्रिया के पूरा होने के लिए, प्रमाणन निकाय को संबंधित दस्तावेज़ को ऑनलाइन पंजीकरण कार्यालय को 2 पर सप्ताह के भीतर भेजना होगा। केवल इस संस्था को जारी किए गए प्रमाण पत्र ही लागू होंगे। प्रमाणपत्र 3 भाषा (जर्मन, अंग्रेजी, फ्रेंच) में लिखे जा सकते हैं। निर्माता आवेदन के समय प्रमाण पत्र की भाषा निर्दिष्ट कर सकता है। संसाधन समन्वयक की योग्यता EN 15085-2 के संबंध में प्रमाणपत्र की पंक्ति में निर्दिष्ट की जानी चाहिए। इसके अलावा, प्रमाणपत्र में EN 15085-2 के अनुसार प्रमाणन स्तर निर्दिष्ट होना चाहिए। प्रमाणपत्र में कम से कम निम्नलिखित होने चाहिए:
• निर्माता का नाम और पता
• प्रमाणन का स्तर
• आवेदन क्षेत्र
• प्रमाणन का दायरा
ओ वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
ओ सामग्री समूह
ओ आयाम
o विशिष्ट विशेषताएं
• जिम्मेदार संसाधन समन्वयक
• समान अधिकार प्रतिनिधि / प्रतिनिधि
• अतिरिक्त अटॉर्नी / प्रतिनिधि
• प्रमाणपत्र संख्या
• वैधता की अवधि
• रिलीज की तारीख
• लेखा परीक्षक का नाम
• प्रमाणन निकाय प्रबंधक या प्राधिकृत प्रतिनिधि का हस्ताक्षर
प्रमाणपत्र वैधता अवधि
प्रमाणपत्र सीमित अवधि के लिए जारी किया जाता है और निकासी के अधीन होता है। प्रमाणपत्र की वैधता अधिकतम 3 वर्ष है। प्रमाणन निकाय प्रमाणपत्र की वैधता को सशर्त रूप से प्रदान कर सकता है जब अतिरिक्त शर्तें पूरी होती हैं। अतिरिक्त आवश्यकताओं को अनुबंध 2 के अनुसार तैयार रिपोर्ट में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
सत्यापन
प्रमाणन निकाय इस बात की पुष्टि करता है कि EN 15085-1, -5 की आवश्यकताओं को उसके आवेदन क्षेत्र के लिए स्वीकृत प्रमाणपत्र के दायरे में वैधता अवधि के दौरान पूरा किया गया है। सत्यापन चल रहे उत्पादन, गुणवत्ता रिकॉर्ड के कामकाज, नए मानकों और नियमों और पूर्ण परियोजनाओं की जानकारी के क्षेत्रों में किया जाता है। सत्यापन निम्नलिखित सिद्धांतों पर आधारित है:
• एन 15085-1 X -5 के अनुरूप
• प्रमाणन निकाय द्वारा वार्षिक साइट ऑडिट के साथ मान्यता
निरीक्षण के दौरान एन 15085 ff के अनुसार स्थापना भागों और भागों की अनुपस्थिति में वार्षिक सत्यापन को ध्यान में रखा जाता है। वार्षिक सत्यापन बिना किसी देरी के अनुवर्ती कार्यों के दायरे में किया जा सकता है।
यदि दस्तावेज़ को अतिरिक्त आवश्यकताओं के आधार पर अनुमोदित किया जाता है, तो उत्पादन की गुंजाइश के आधार पर सत्यापन अवधि के अंतराल को छोटा किया जा सकता है।
प्रमाणपत्र नवीनीकरण
वैधता अवधि की समाप्ति के बाद, मौजूदा प्रमाणीकरण प्रमाणन निकाय इसे व्यापक बातचीत और उत्पादन वेल्डिंग परीक्षणों के बिना नवीनीकृत कर सकता है। इस प्रकार के दस्तावेज़ को निम्न स्थितियों के आधार पर नवीनीकृत किया जाता है:
• संसाधन समन्वयक पिछले प्रलेखन के बाद से किसी भी परिवर्तन के बिना काम करना जारी रखते हैं,
• यदि कर्मचारी, तकनीकी और संगठनात्मक आवश्यकताओं को मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं,
• वैध वेल्डर यदि परीक्षण प्रमाण पत्र और वेल्डिंग कार्मिक उपलब्ध हैं,
• प्रमाणन के तहत कोई सामग्री शिकायत नहीं
साइट ऑडिट के दौरान, संसाधन समन्वयक को प्रमाणन निकाय को नए मानकों और नियमों के बारे में अपनी जानकारी देनी होगी।
प्रमाणपत्र बदलें
प्रमाण पत्र के दायरे में किसी भी परिवर्तन के मामले में, निर्माता को बिना देरी के प्रमाणन निकाय को सूचित करना चाहिए।
प्रमाणपत्र निरस्तीकरण
प्रमाणन निकाय या राष्ट्रीय सुरक्षा प्राधिकरण प्रासंगिक प्रमाणपत्र वापस ले सकता है यदि EN 15085-2 की मानक आवश्यकताएं पूरी नहीं हुई हैं। निर्माता को प्रमाणन निकाय और प्रासंगिक निकासी स्थिति के मुख्य ग्राहकों को सूचित करना चाहिए।
प्रमाणपत्र की वैधता
प्रमाण पत्र केवल प्रासंगिक निर्माता (संयंत्र या संयंत्र) और वेल्डिंग निर्माता पर लागू होता है।
अपवर्जित बाहर रखा गया है
निर्माता और प्रमाणन निकाय के बीच बहिष्करण और बहिष्करण पर निर्णय लेना राष्ट्रीय सुरक्षा प्राधिकरण का अधिकार है। यदि आमतौर पर प्रौद्योगिकी के स्वीकृत नियम नहीं देखे जाते हैं, तो राष्ट्रीय सुरक्षा प्राधिकरण को सूचित किया जाना चाहिए।