औद्योगिक अग्रानुक्रम जल मृदुकरण प्रणाली

जल मृदुकरण उपकरण; वे पानी को नरम करने और पानी से Ca और Mg आयनों को हटाकर लाइमस्केल को हटाने का काम करते हैं जो औद्योगिक या घरेलू उपयोग में नुकसान पहुंचाते हैं। जब पानी में कठोरता पैदा करने वाले आयनों को पानी से हटा दिया जाता है, तो पानी की चूना पत्थर बनाने की प्रकृति समाप्त हो जाती है। मेयर जल मृदुकरण उपकरणों का उत्पादन उनकी लंबी सेवा जीवन और उच्च तकनीक घटकों के साथ औद्योगिक क्षेत्रों की स्थितियों के अनुसार किया जाता है।

पानी की कठोरता को कैसे समझें?

चूना पत्थर उन स्थानों पर बनता है जहां पानी संपर्क में आता है और विशेष रूप से जहां यह गर्म होता है, यह संकेत है कि पानी में चूना है। इसके अतिरिक्त, मेयर वॉटर हार्डनेस मेजरिंग किट की बदौलत आप आसानी से अपने पानी की कठोरता के स्तर का पता लगा सकते हैं। विशेषज्ञ प्रयोगशालाओं से व्यावसायिक सहायता प्राप्त होती है।

पानी की कठोरता की डिग्री	परिभाषा
30 एफआर और ऊपर	बहुत चाकलेटी
15-30 फं	चूने का
5-15 फं	मध्यम खड़ियामय
0-5 फं	बेहद नरम

जल सॉफ़्नर उपकरण डिज़ाइन करते समय, निम्नलिखित जानकारी जानने से यह सुनिश्चित हो जाएगा कि परिणाम सही है।

1. जल कठोरता स्तर और अन्य विश्लेषण,
2. दैनिक और तात्कालिक जल प्रवाह दर,
3. स्थापना का आकार,
4. स्थापना दबाव,
5. गोदाम और हाइड्रोफोर बुनियादी ढांचा,
6. जल उपयोग का उद्देश्य,

जल मृदुकरण उपकरण यह आयन एक्सचेंज सिद्धांत के सिद्धांत पर काम करता है। यहां उद्देश्य सीए और एमजी आयनों को पकड़ने के लिए पहले से Na आयनों से भरे राल के लिए है। डिज़ाइनर ने गणना की होगी कि उपकरण में कितना चूना भरा जाएगा। इस प्रकार, जब डिवाइस की क्षमता पूरी हो जाती है, तो पुनर्जनन चरण शुरू किया जा सकता है। राल की मात्रा की गणना करते समय बांध और पानी की मात्रा को ध्यान में रखा जाना चाहिए। पानी, तलछट और अन्य अशुद्धियों से मुक्त, इनलेट बिंदु से दबाव में डिवाइस में प्रवेश करता है। डिफ्यूज़र के लिए धन्यवाद, सतह और राल के संपर्क में आने वाला पानी अपनी कठोरता खो देता है और डिवाइस के आउटलेट बिंदु से संचालन के लिए दिया जाता है। एक बार इसकी क्षमता भर जाने पर, राल स्तंभ पहले से तैयार पुनर्जनन समाधान (NaCl) से खुद को साफ कर लेता है। सफाई के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट जल को उचित तरीके से हटा दिया जाता है। यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है. ऑपरेटर केवल पुनर्जनन टैंक में सोडियम क्लोराइड को पूरा करने के लिए जिम्मेदार है। पानी सॉफ़्नर डिवाइस में 5 मुख्य घटक होते हैं, सर्किट को पूरा करने के लिए कुछ उपकरण एक साथ आते हैं। ये क्रमशः हैं;

1. राल स्तंभ
2. स्वचालन
3. राल कच्चा माल
4. डिफ्यूज़र/वितरण प्रणाली
5. यह एक पुनर्जनन टैंक है।

सिस्टम को बनाने वाले घटकों का चयन उनकी अपनी क्षमताओं और अन्य घटकों दोनों के अनुसार किया जाना चाहिए।

मेयर जल सॉफ़्नर के लाभ:

1. शून्य कठोरता तक नरम होना,
2. कठोरता दर को समायोजित करने की क्षमता,
3. अग्रानुक्रम/जुड़वां राल स्तंभ विकल्प,
4. निर्बाध जल उत्पादन का विकल्प,
5. स्वचालित नमक टैंक भरना,
6. सुपीरियर डिफ्यूज़र ग्रुप,
7. नमक कंटेनर सुरक्षा
8. दबाव सुरक्षा उपकरण
9. डिज़ाइन जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो,
10. पर्यावरण के लिए न्यूनतम अपशिष्ट,
11. कम परिचालन लागत,
12. आसान शुरुआत और रोकें,
13. अद्यतन विकल्प,
14. शांत और गंधहीन संचालन,
15. सुरक्षित संचालन

कुछ क्षेत्रों में जल मृदुकरण प्रणाली	उपयोग क्षेत्रों	सर्वाधिक बिकने वाली क्षमताएँ
रसायन विज्ञान, सौंदर्य प्रसाधन, पेंट	सीधे उत्पाद फ़ॉर्मूला में, टब धुलाई	15-30-50-200 m3/gün
कांच उद्योग	लैमिनेटेड, वाशिंग, लैपिंग लाइन्स	5-10-20-100 m3/gün
धातु उद्योग	धुलाई, प्रसंस्करण, कोटिंग लाइन्स, फाउंड्रीज़ में,	20-50-100-300 m3/gün
चिकित्सा और फार्मास्युटिकल उद्योग में	व्यापार में, आटोक्लेव में	2-5-10-20 m3/gün
सिरेमिक-पत्थर-मिट्टी उत्पादों में	मिट्टी की तैयारी, ग्लेज़ कोटिंग	10-30-100 m3/दिन
पर्यटन क्षेत्र में	होटलों में उपयोग एवं पेयजल	10-30-100-500 m3/gün
खाद्य उद्योग में	उत्पाद तैयार करने, खानपान, डिशवॉशर में	10-20-50-100 m3/gün
निर्माण उद्योग में	निर्माण स्थलों, परियोजनाओं, घरेलू उपयोग में	20-50-100 m3/दिन
ऊर्जा क्षेत्र में	टर्बाइन, ठंडा पानी	50-100-500 m3/दिन
मोटर वाहन उद्योग	धुलाई, कोटिंग, रंगाई लाइनों में	50-100-200 m3/दिन
कपड़ा और चमड़ा उद्योग में	गर्म पानी और पेंट लाइनों, बॉयलरों में	20-50-500 m3/दिन
कागज मुद्रण उद्योग	मुद्रण की तैयारी में	5-10-20 m3/दिन
तापन एवं शीतलन उद्योग	चम्मच से पानी पिलाना	10-20-50 m3/दिन
मशीनरी उद्योग	पानी से चलने वाली मशीनों में	5-10-20 m3/दिन

जल मृदुकरण के तरीके

जल मृदुकरण प्रक्रियाओं के लिए कई विधियों का उपयोग किया जाता है। इनमें से सबसे प्रसिद्ध और प्रयुक्त आयन एक्सचेंज, आसवन और रिवर्स ऑस्मोसिस विधियां हैं। अब हम इन तरीकों के बारे में कुछ जानकारी साझा करेंगे।

आयन विनिमय विधि

यह पानी से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को निकालने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे पुरानी और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, इसे मैग्नीशियम और कैल्शियम आयनों के आदान-प्रदान के सिद्धांत पर लागू किया जाता है। जल मृदुकरण प्रणालियों के केंद्र में एक टैंक होता है जो आयन एक्सचेंज विधि के साथ काम करता है। इस टैंक में आयनों के आदान-प्रदान के लिए नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए राल और जिओलाइट पदार्थ होते हैं।

आसवन द्वारा जल का मृदुकरण

आसवन, जिसे आसवन के रूप में भी जाना जाता है, पानी को नरम करने की एक विधि है जिसका उपयोग पानी को नरम करने और शुद्ध करने दोनों में किया जाता है। यह पानी को गर्म करने, उसे वाष्पित करने और भारी अणुओं से अलग करने के सिद्धांत पर आधारित है। वाष्पीकृत पानी को दूसरे टैंक में भेजा जाता है और फिर से संघनित किया जाता है। इस प्रकार, जबकि पानी के भारी अणु और आयन मुख्य टैंक में रहते हैं, नरम और शुद्ध पानी दूसरे टैंक में जमा होना शुरू हो जाता है। इसकी लागत लाभ और आयनों को अलग करने में सफलता के कारण इसे अक्सर पसंद किया जाता है।

रिवर्स ऑस्मोसिस के साथ जल मृदुकरण

रिवर्स ऑस्मोसिस के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए आप हमारे रिवर्स ऑस्मोसिस पेज पर जा सकते हैं।

जल सॉफ़्नर कैसे काम करते हैं?

पानी को नरम करने में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि राल का उपयोग है। राल में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को अवशोषित करने की प्राकृतिक क्षमता होती है। इस प्रकार, पानी में कठोरता पैदा करने वाले आयन पानी से अलग हो जाते हैं।

मेयर के बेहतर जल मृदुकरण उपकरणों के साथ, आप सबसे उपयुक्त परिस्थितियों में जल उपचार अनुप्रयोगों में आवश्यक दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।

जल मृदुकरण उपकरण विस्तृत जानकारी और अन्य तकनीकी विवरणों के लिए आप हमारे कैटलॉग की समीक्षा कर सकते हैं।

संसाधन: जल मृदुकरण उपकरण