ऑडी आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस के साथ सोर्स पॉइंट्स को नियंत्रित करती है

ऑडी प्रोडक्शन में आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (एआई-आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस) के इस्तेमाल पर एक और पायलट प्रोजेक्ट साइन कर रही है। नेकारसुलम सुविधाओं में किए गए प्रोजेक्ट में, उच्च मात्रा में उत्पादन में स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता कृत्रिम बुद्धि द्वारा नियंत्रित होती है।

सिस्टम औद्योगिक क्लाउड के एक हिस्से के रूप में संचालित होता है, जिसे सीमेंस और अमेज़ॅन वेब सर्विसेज (एडब्ल्यूएस) के साथ मिलकर वोक्सवैगन समूह द्वारा विकसित किया गया है, और आने वाले समय में अन्य क्षेत्रों में उपयोग करने की योजना है। यह परियोजना उच्च उत्पादन मात्रा वाले मॉडलों में कृत्रिम बुद्धिमत्ता के साथ स्पॉट वेल्ड के गुणवत्ता नियंत्रण पर आधारित है। ऑडी A6 की बॉडी बनाने वाले हिस्से लगभग 5 स्पॉट वेल्डिंग से जुड़े होते हैं। अब तक, इन बिंदु वेल्ड का नियंत्रण उत्पादन कर्मियों द्वारा यादृच्छिक विश्लेषण और मैनुअल अल्ट्रासाउंड विधियों का उपयोग करके किया जाता था। नई परियोजना के साथ, उत्पादन, नवाचार प्रबंधन, डिजिटलीकरण योजना और आईटी के क्षेत्र के विशेषज्ञ स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए अधिक स्मार्ट और तेज़ तरीके से परीक्षण कर रहे हैं। नेकारसुलम सुविधा में "डब्ल्यूपीएस एनालिटिक्स" पायलट प्रोजेक्ट के हिस्से के रूप में, मैथियास मेयर और एंड्रियास रीकर की अगुआई वाली टीम स्वचालित रूप से और वास्तविक समय में गुणवत्ता विसंगतियों का पता लगाने के लिए कृत्रिम बुद्धि (एआई) का उपयोग करती है। माइकल हेफनर, उत्पादन और रसद के लिए डिजिटलाइजेशन के प्रमुख AUDI AG में वितरण प्रबंधन ने कहा, "वोक्सवैगन समूह में डिजिटल उत्पादन और रसद के लिए एक पायलट संयंत्र के रूप में, हमारा उद्देश्य बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण में उपयोग किए जाने वाले डिजिटल समाधानों का विकास और परीक्षण करना है। एआई के उपयोग के साथ, हम यहां एक महत्वपूर्ण महत्वपूर्ण तकनीक का परीक्षण कर रहे हैं जो ऑडी और उसकी स्थिति को भविष्य में प्रूफ करेगी।" एल्गोरिथम, जो उस परियोजना का आधार है जिसे ऑडी ए300/ए6 मॉडल के बॉडी प्रोडक्शन में आजमाया गया है, जो अभी भी नेकारसुलम सुविधा में निर्मित हैं, इसमें एक ग्राफिकल यूजर इंटरफेस और गुणवत्ता विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाने वाला एप्लिकेशन है। परियोजना के साथ, इसका उद्देश्य है कि यह एल्गोरिथ्म भविष्य में शरीर के निर्माण के दौरान किए गए लगभग सभी वेल्डिंग बिंदुओं का विश्लेषण करेगा। इस प्रकार, इसका उद्देश्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना और यह सुनिश्चित करना है कि उन्हें भविष्य में लगातार अनुकूलित किया जा सके।

WPS निवारक रखरखाव का अवसर भी प्रदान करता है

माथियास मेयर, जिन्होंने कहा कि वे पांच वर्षों से उत्पादन में एआई के उपयोग पर काम कर रहे हैं, ने कहा, “डब्ल्यूपीएस एनालिटिक्स का उपयोग एक रोमांचक अवसर है। एल्गोरिथ्म उत्पादन में अन्य जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एक खाका के रूप में भी कार्य करता है। यह हमें मौजूदा डिजिटल समाधानों जैसे 'प्रेडिक्टिव-प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस' में भी प्रगति करने की अनुमति देता है।" कहा।

समाधान वोक्सवैगन समूह में उपलब्ध हैं

वोक्सवैगन समूह के औद्योगिक क्लाउड के हिस्से के रूप में, ऑडी इस दिशा में आगे बढ़ रही है। दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के प्राथमिक उद्देश्य के साथ, सिस्टम एक शक्तिशाली डिजिटल प्लेटफॉर्म पर दुनिया भर में समूह के कारखानों से उत्पादन डेटा एक साथ लाता है। प्रत्येक कनेक्टेड साइट अपनी मशीनों, उपकरणों और प्रणालियों के लिए आवश्यक एप्लिकेशन को सीधे औद्योगिक क्लाउड से डाउनलोड करने में सक्षम है, जैसे कि एक एप्लिकेशन स्टोर में, इस प्रकार अपने उत्पादों को और भी अधिक कुशलता से तैयार करता है। नेकारसुलम में "डब्ल्यूपीएस एनालिटिक्स" एल्गोरिथम और पैनल की सफलता के बाद, इसे पूरे समूह में कई कारखानों में तैनात करने की योजना है। ऑडी अगले साल की शुरुआत में इंगोलस्टेड प्रेस प्लांट में एक और एप्लिकेशन लॉन्च करने की योजना बना रही है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं को और अधिक कुशल बनाने के लिए एल्गोरिदम का उपयोग करती है। वाहन के शरीर में दरारें जैसे गुणवत्ता दोषों का पता लगाने के लिए एक कृत्रिम बुद्धिमत्ता का उपयोग किया जाएगा। यह परियोजना ऑडी के वैश्विक सक्षमता नेटवर्क ऑटोमोटिव इनिशिएटिव 2025 (एआई25) के लिए भी एक उदाहरण स्थापित करेगी, जहां यह डिजिटल फैक्ट्री परिवर्तन और नवाचार का निर्माण करती है। ऑडी का अंतिम लक्ष्य डिजिटलीकरण के माध्यम से उत्पादन और रसद को अधिक लचीला और कुशल बनाना है। ऑडी अपने कर्मचारियों को अपनी नवीन तकनीकों के साथ भी मदद करती है, उन्हें थकाऊ शारीरिक कार्यों और नीरस मैनुअल कार्यों से मुक्त करती है।